鎳是地球上第五常見的金屬，具有光澤的外觀、優異的硬度和耐腐蝕特性，使其成為其他材料表面預防性塗層的理想選擇。因此，鎳是各種金屬的最佳電鍍選擇，例如 鋁、鋼、銅、鎢、聚合物， 還有很多。化學鍍鎳是一種流行的化學鍍工藝，使用含有鎳、硫酸鹽、磷酸鹽和石炭酸的溶液。在進行電鍍之前將這些溶液混合並加熱。該工藝已在製造業中使用了 50 多年，因此您可以想像它在表面精加工應用中的受歡迎程度。
化學鍍鎳零件
目錄
隱藏 1 化學鍍鎳所用溶液 2 它是如何工作的？ 3 化學鍍鎳的步驟 4 化學鍍鎳的影響因素 4.1 1.表面瑕疵 4.2 2、表面清潔度 4.3 3、PH值 4.4 4、鎳離子濃度 4.5 5.溫度 5 優點 6 應用領域 7 結論 8 常見問題解答 化學鍍鎳所用溶液 用於化學鍍鎳的化學溶液有多種。讓我們透過下面的對比研究表來了解它們；
SN 化工
角色 包機成本結構範例
1 可溶性鎳鹽
被還原並沉積在被塗材料（基材）表面
氯化鎳 (NiCl2)、硫酸鎳 (NiSO₄) 2 還原劑
它透過還原金屬離子而被氧化。
甲醛(CH 2 O)、次磷酸鹽
3 膚色劑
提高鎳沉積質量
氟化物、甘氨酸鹽、琥珀酸鹽
4 穩定劑
防止鍍液分解
鉈、鈣
5 緩衝區
控制鍍液的PH值以獲得薄而均勻的鎳沉積
醋酸鈉、氫氧化鈉
它是如何工作的？
工作原理
這裡，無電鍍意味著在電鍍過程中不使用電流。相反，還原劑為金屬離子還原提供電子，從而產生高均鍍能力。溶液中的鎳離子(2e+)在與還原劑(2e-)反應的同時，在基材材料的表面沉積鎳。
Ni2+ （來自鎳鹽溶液）+2e-（來自還原劑）= Ni（在基材表面上）
化學鍍鎳的步驟 步驟1：電鍍準備工作
第一步是清潔要塗覆的零件，以便洗掉表面上的任何污染物，例如灰塵、油、爐渣、油脂和任何化學物質，為獲得最佳的鎳塗層附著力做好準備。當使用硫酸、鹽酸等清潔劑時，在熱水浴中用蒸餾水清洗，以中和酸並防止其降解表面。
步驟2：電鍍槽處理
化學鍍鎳處理設備
清洗零件並準備好鍍液後，就可以開始電鍍過程了。現在將零件浸入含有正電荷的鍍鎳浴中。待塗覆的材料將帶正電的鎳離子吸引到其表面，從而形成一層精細的塗層。由於化學鍍鎳不需要電源，因此鍍液溫度是過程中的主要控制變數（70 至 900優選C）。
沉積鎳層的厚度在每小時 5 至 25 微米之間變化。但由於沒有電流，而且是自催化電鍍工藝，所以厚度沒有這樣的限制；隨著處理時間的增加，沉積厚度也會增加。
Step3：後處理
在後處理階段，透過用酸、鹼和界面活性劑溶液沖洗來去除附著的顆粒和殘留物。然後，根據要求進行額外的精加工，例如拋光、打蠟等。
化學鍍鎳的影響因素 有幾個因素會影響化學鍍鎳的結果，必須控制這些因素才能達到所需的表面精加工品質。
1.表面瑕疵 鎳鍍層會受到毛邊、熔渣和預生鏽等表面缺陷的影響。因此，最好的想法是在加工時牢記這些事項，然後通過去毛刺工藝去除缺陷。
2、表面清潔度 在進行鍍鎳之前，需要移除灰塵、油或由鹼性清潔劑皂化油形成的肥皂。如果表面清潔不正確，一段時間後鎳層可能會剝落或損壞。
3、PH值 保持 PH 值對於使用化學鍍方法均勻鍍鎳至關重要。 PH值應在3.8至5之間。在溶液中預計pH值會隨著時間的推移而上升，因此必須使用穩定劑和緩衝溶液來保持整個處理過程中pH值的穩定性。
隨著 PH 值升高，形成更多的氫氧根離子，氫氧根離子與鎳離子結合形成氫氧化鎳，呈現淺綠色。
4、鎳離子濃度 處理表面所使用的鹽溶液是沉積在基材表面的鎳離子源。因此，如果鎳離子濃度較低，則電鍍過程會變慢。但濃度太高，沉積速度較快，但沉積不均勻。鎳濃度的標準範圍為 20 和 45 克/公升。
5.溫度 處理浴溫度需要在 70和900C。隨著溫度升高，添加劑中的一些芳香族成分會蒸發，需要更多的時間進行沉積。
💡 关键要点
鎳是地球上第五常見的金屬，具有光澤的外觀、優異的硬度和耐腐蝕特性，使其成為其他材料表面預防性塗層的理想選擇。因此，鎳是各種金屬